上海斯纳普膜分离科技有限公司(简称SINAP),位于上海市,乃是一家拥有企业荣光的公司,且在中国膜工业协会中充当常务理事单位之职。其作为平板膜领域的专业制造者。斯纳普的平板膜在诸多领域均得到了运用,像是市政污水处理、印染与皮革废水处理、食品废水处理、钢厂乳化液处理、煤化工废水处理以及造纸废水处理等,甚至在一定程度进口产品。斯纳普公司于2008年由上海应用物理研究所与上海过滤器有限公司合资创建,旨在推进平板膜技术的产业化应用。我个人也是从膜研究中心主任的岗位转至如今的职位,与此同时,研究所内将近十位热衷于将科技成果产业化的科学家也加入了进来,我们一起踏上了在斯纳普公司的崭新征途。回顾过去十五年的创业历程,我深深感觉到科技成果的产业化道路既布满挑战又满载荣光。此项任务的成功达成,需要科学家们的全身心投入,同时也离不开国家的有力扶持。尤其是在当下,针对那些被卡脖子的技术,我们更加需要汇聚全社会的力量,共同竭力去攻克。平板膜工艺,打造绿色、环保的污水处理环境。吉林膜生物反应器平板膜系统设计

在处理水时,平板膜生物反应器与中空纤维膜对于前处理的格栅孔隙有着不一样的要求。平板膜需要3mm的格栅孔隙,而中空纤维膜则要求更小的1.5mm孔隙。为使膜不遭受物理损伤,两种膜均需于进入膜池前将水中的尖锐物质去除。中空纤维膜由直径1.2mm的膜丝构成,膜丝间距离甚小,极易被毛发等细长物质缠绕,进而致使膜堵塞与损坏,影响到膜的有效过滤面积。所以,中空纤维膜MBR工艺往往要在前级设置约1mm孔隙的细格栅来进行过滤。某些情况下,还得运用特殊的毛发过滤器以进一步确保过滤效果。相较而言,平板膜采用平面板式结构,不会受到毛发等物质的缠绕影响,故而对格栅孔隙的要求相对较低。格栅孔隙的增多能够提升单台格栅的处理量,同时减少所需格栅的数量与成本。这使得平板膜在某些应用中具备更高的经济性与实用性。江苏上海斯纳普平板膜作用平板膜过滤系统,为污水处理保驾护航。

超滤/微滤膜在中国的应用非常广。主要应用领域包括饮用水处理、工业废水处理、食品和饮料加工以及生物制药。在饮用水处理方面,超滤/微滤膜被应用于去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等微小颗粒,以提供清洁的饮用水。在工业废水处理方面,超滤/微滤膜可用于废水的预处理,有效去除悬浮物、油脂、颜料和胶体等污染物,从而减少废水对环境的污染。在食品和饮料加工领域,超滤/微滤膜可用于乳品、果汁、啤酒等食品和饮料的澄清和浓缩,提高产品的质量。在生物制药领域,超滤/微滤膜可用于细胞分离、浓缩和纯化等过程,提高生物制药产品的纯度和产量。总而言之,超滤/微滤膜在饮用水处理、工业废水处理、食品和饮料加工以及生物制药等领域的应用非常重要。
斯纳普平板膜以其处理效率,在废水处理中展现了强大的实力,尤其在有机物和悬浮物的去除方面,使废水得到深度净化。这一高效技术同样在钢厂乳化液的处理中得到了广泛应用。在钢厂的日常生产过程中,乳化液中往往含有高浓度的油脂和悬浮物,传统的处理手段常常捉襟见肘,难以达到预期的净化效果。然而,斯纳普平板膜凭借其独特的过滤机制,能够去除乳化液中的油脂和悬浮物,使乳化液得到有效净化。此外,煤化工废水处理也是斯纳普平板膜发挥重要作用的一个领域。在煤化工生产过程中,废水成分复杂,有机物和悬浮物含量极高,传统处理方法往往力不从心。而斯纳普平板膜凭借其出色的处理效果,为煤化工废水处理提供了可靠的解决方案,助力企业实现废水的达标排放。环保新科技,平板膜污水处理助力可持续发展。

SINAP平板膜的清洗方式更加简便,而且清洗周期也相对较长。对于膜组件的清洗,有两种方法可供选择:在线清洗和离线清洗。对于中空纤维膜而言,在线清洗需要频繁进行,而且步骤较为繁琐。该过程需要使用剂量泵将预先配制的化学药剂加压注入膜丝内部进行清洗。相比之下,SINAP平板膜的在线清洗更加简便。清洗过程可以通过运行中的曝气系统和在线化学清洗来完成。平板膜生物反应器具有一种特性,即通过调节组件底部曝气系统的曝气量,可以高效地冲刷膜片表面。这种冲刷作用有助于防止在抽吸过程中污泥过度积聚在膜表面上,从而在运行过程中有效控制膜表面的污染。此外,平板膜组件的化学清洗(即在线清洗)也相对简单。只需将预先调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中,并浸泡一段时间即可完成清洗过程。高效平板膜,污水处理中的绿色卫士。静安区斯纳普平板膜工艺
平板膜过滤精细,污水变清流不再是梦。吉林膜生物反应器平板膜系统设计
MBR膜乃是膜生物反应器所使用的组件,其英文全称是MembraneBioreactor。在该名称里,“M”指代膜(Membrane)。只要符合膜生物反应器的使用条件,各种膜产品皆可归入MBR膜的范畴。MBR膜具备多样性,常见的有中空纤维膜、管式膜、平板膜以及陶瓷膜。从安装的角度而言,MBR膜又能分为浸没式与外置式两种。微滤的过滤机制主要存在三种:筛分、滤饼层过滤以及深层过滤。其中,筛分属于主要的分离原理,这主要由膜的物理结构所决定。除了筛分之外,吸附和电性能等要素也会对截留效果产生影响。微滤技术能够有效地分离出大小处于0.1-10μm之间的粒子,并且,其操作过程中的静压差通常保持在0.01-0.2MPa的范围之内。吉林膜生物反应器平板膜系统设计